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Standard: | IEC60061-3 | Garantie: | 12 Monate |
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Material: | Legierter Stahl | Versandkosten: | durch Eil |
Markieren: | Gehen Messgerät Ausschuss-,Kappendrehmomentprüfvorrichtung |
IEC60061 - 3 Messgeräte für Lampensockel-Messgerät 7006 -10, 7006 - 11, 7006 des Lampensockel-B22 - 4A
„Nicht gehen“ Messgerät für Kappen B22 auf fertigen Lampen (7006-10-8)
Zweck: zu Maß A Min. von Kappen B22 auf fertigen Lampen überprüfen.
Prüfung: Kappen auf fertigen Lampen werden versichert, um korrekt zu sein, wenn das Messgerät nicht über die Kappe durch sein eigenes Gewicht überschreitet.
„Gehen“ Messgeräte für Kappen B22 auf fertigen Lampen (7006-11-8)
Zweck: zu das Maß A überprüfen maximal, n-Minute, D1 maximal und die diametrial Position der Stifte der Kappen B22 auf fertigen Lampen.
Prüfung: die Kappe kommt das Messgerät, bis die Stifte durch die Schlitze Q. überschritten haben. Die Kappe wird dann durch einen kleinen Winkel gedreht und wird gedrückt, damit die Stifte in engem Kontakt zur Oberfläche S. sind. In dieser Position ist die Kontakt-Herstellungsoberfläche nicht unterhalb Oberfläche X noch soll IT-Projekt über Oberfläche Z. hinaus.
Messgeräte für die Prüfung der Einfügung der Kappen in den Lampenhaltern B22 (7006-4A-2)
Zweck: um zu überprüfen bedecken B22d Maße für Einfügung der Kappe auf der fertigen Lampe im Lampenhalter mit einer Kappe.
Prüfung: ohne unbegründete Kraft aufzuwenden, ist es möglich, die Kappe in das Messgerät einzufügen, bis die Stifte vollständig durch die Schlitze überschritten haben.
Annahme-Messgerät für B22d-Kappen bestimmte für den automatischen Draht-Durchzug (7006-3-1)
Zweck: zu die Eignung auf automatischem Drahtdurchzug von B22d-Kappen auf Blatt 7004-10 wie gezeigt überprüfen.
Prüfung: die Kappe wird angenommen, um korrekt zu sein, wenn sie in das Messgerät glatt eingefügt werden kann, bis die Kontaktplatten der Kappe Oberflächeny des Messgeräts berühren.
„Gehen“ Messgerät für Kappe B22d -3 (900/1350)/25*26auffertigenLampen(7006-19-2)
Zweck: zur Steuerung von Maßen A maximal, n-Minute, d-Minute, D1 maximal und die eckige Position der Stifte veranschaulicht auf Blatt 7004-10A.
Prüfung: die Kappe kommt das Messgerät, bis die Stifte durch die Schlitze Q. überschritten haben. Die Kappe wird dann durch einen kleinen Winkel gedreht und wird gedrückt, damit die Stifte in engem Kontakt zur Oberfläche S. sind. In dieser Position ist der Kontakt, der Oberfläche macht, nicht unterhalb Oberfläche X noch IT-Projekt über der Oberfläche Z. „N“ des Messgerättestdurchmessers der Kappe für eine genügende Länge hinaus, die Austauschbarkeit der Kappen im Halter sichergestellt wird.
Maß | B22 | Toleranz | Maß | B22 | Toleranz |
A | 22,15 |
+0,01 -0,0 |
Q | 2,50 |
+0,0 -0,04 |
D | 6,00 |
+0,0 -0,01 |
R | 29,5 |
+0,0 -1,0 |
D1 | 8,00 |
+0,02 -0,0 |
θ | 1350 |
+5' -5 ' |
N | 6,70 |
+0,0 -0,01 |
β | 900 |
+5' -5 ' |
O | 3,05 |
+0,0 -0,1 |
Anmerkung: Wir nehmen kundengebundene Messgeräte, bitte schicken uns Darstellungsnummer auf der Untersuchung gerade an, können alle gagues die Drittlaborkalibrierung verabschieden und die ceritificates autorized durch CNAS (IS017025) erhalten.
Ansprechpartner: Ms. Penny Peng
Telefon: +86-18979554054
Faxen: 86--4008266163-29929