Prüfbehälter, auch als Standardkochbehälter oder Induktionskochbehälter bezeichnet, sind Werkzeuge zur Simulation von Kochgeräten.Sie werden zur Durchführung von Normalbetriebstests an Induktionsplattelementen verwendetDiese Behälter entsprechen den Prüfvorschriften der Norm IEC 60335-2-6:2014 Abschnitt 3.1.9.101, IEC 60335-2-9:2019 Abschnitt 3.1.9.105, und CISPR 14-1:2016.

2. Materialien und Abmessungen von Standard-Kochbehältern

2.1 Materialien

Die Behälter sind aus kohlenstoffarmem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von maximal 0,08% gefertigt.

2.2 Abmessungen

• Form: Standardbehälter sind typischerweise kreisförmig und in Größen von φ110mm, φ145mm, φ180mm, φ220mm/φ210mm und φ300mm erhältlich.Nichtkreisförmige Behälter können für die Prüfung nichtkreisförmiger Kochzonen angepasst werden.
• Grundkonstruktion: Die Behälter sind zylindrisch und ohne Metallgriffe und -aussteige; der Durchmesser der flachen Unterlage muss mindestens dem Durchmesser der Kochzone entsprechen.Die maximale Konkavität der Basis ist 0Die Oberfläche ist mit einer hochtemperaturspeichernden Oberfläche beschichtet.
• Anforderungen an die Dicke:Für die Prüfung von Induktionsheizplatten und Induktionskochgeräten (gemäß IEC 60335-2-9:2019 und CISPR 14-1:2016) beträgt sowohl die Grund- als auch die Wandstärke 2 mm ± 0,5 mm.
Bei der Prüfung von Induktionsplattelementen (nach IEC 60335-2-6:2014) bleibt die Wandstärke 2 mm ± 0,5 mm, die Grundstückstärke variiert jedoch je nach Größe:
2 mm ± 0,5 mm für Behälter ≤ φ145 mm;
3 mm ± 0,5 mm für Behälter > φ145 mm und ≤ φ240 mm;
5 mm ± 0,5 mm für Behälter > φ240 mm.

3Testbetriebsverfahren

Das Kohlenstoffarme Stahlgefäß (mit Kochöl gefüllt) wird auf das Induktionskochelement, die Induktionsheizplatte oder das Induktionskochgerät gelegt.Stellen Sie sicher, dass der Durchmesser der Basis des Behälters ungefähr dem Durchmesser der Kochzone entspricht, und das Gefäß in der Mitte der Kochzone positionieren.
Die thermischen Steuerungen werden auf ihre Höchstgeschwindigkeit eingestellt, bis die Öltemperatur 180 °C ± 4 °C erreicht.
Passen Sie die Wärmekontrolle an, um diese Temperatur aufrechtzuerhalten.
Die Öltemperatur wird an einem Punkt 10 mm über der Mitte des Behälters gemessen.

4Warum haben Sie sich für Pego entschieden?

In der tatsächlichen Produktion verwenden die Hersteller verschiedene Verfahren, um die Basis und die Wand der Prüfgefäße zu verbinden.Die Wände werden an der Basis geschweißt. Diese Methode spart Materialien und senkt die Produktionskosten, ist aber nicht langlebig., was nach längerem Gebrauch zu Lecks führt.
Im Gegensatz dazu produziert PEGO Behälter mit einer Ein-Teil-Form-Technologie. Basis und Wand werden aus einem einzigen Material hergestellt, ohne Lücken zu hinterlassen.Es erhöht die Haltbarkeit des Schiffes erheblich.

5- Wartung von Standard-Kochbehältern

• Wischen Sie das Gefäß nach jedem Gebrauch mit einem trockenen Tuch ab.
• Vermeiden Sie das Trockenheizen des Behälters, da dies die klebstofffreie Beschichtung beschädigt

anfällig für Rost.
• Schädigen Sie nicht die Form oder Beschichtung des Behälters (z. B. durch Kratzen, Fallen oder Aufprall).
• Bewahren Sie das Gefäß in einer trockenen, staubfreien Umgebung auf, um Rost zu vermeiden.