Der Stahlkugel-Tropfversuch ist eine Kernprüfmethode zur Bewertung der Stoßfestigkeit von Produkten und Materialien.Es misst genau die Fähigkeit des zu prüfenden Gegenstandes, dem Aufprall zu widerstehen.Diese Prüfung wird in der Elektronik, Verpackung, Baustoffen, Spielzeug und anderen Industriezweigen weit verbreitet und dient der Prüfung der Stoßfestigkeit von Produkten während des Transports, der Verwendung oder des versehentlichen Abfalls.,Gewährleistung der Produktqualität und Betriebssicherheit.
Die Prüfung erstreckt sich auf eine Vielzahl von Gegenständen, darunter Fertigprodukte wie Mobiltelefone, Lampen und kleine elektrische Geräte, Verpackungsmaterialien wie Karton und Pufferfolie,und Bauteile wie Glasplatten und KunststoffgehäuseEs erkennt, ob die getesteten Gegenstände bei einem Aufprall beschädigt, verformt oder funktionsunfähig sind, und stellt somit eine wichtige Grundlage für die Produktiteration und die Qualitätskontrolle dar.
Auf der Grundlage des Grundsatzes des freien Sturzes wird mit dem Sturzversuch eine Stahlkugel mit einem bestimmten Gewicht von einer vorgegebenen Höhe auf die Oberfläche der Prüfprobe abgeworfen.die Auswirkungen, die Materialien in praktischen Anwendungen erfahren können, perfekt wiederholenIm Moment des Aufpralls wird die kinetische Energie der Stahlkugel rasch auf die Probe übertragen, wodurch sie einer sofortigen Aufprallkraft ausgesetzt wird.die Probe kann eine elastische Verformung erleiden, plastische Verformungen, Risse oder sogar Fragmentierung.
Durch Beobachtung und Messung der Schädigung der Probe nach dem Aufprall (z. B. Entstehung und Ausdehnung von Rissen, Verformung, Schadensgrad usw.)und Erfassung der wichtigsten Parameter während des Aufpralls (z. B. Aufprallenergie und Höhe der Aufprallkraft), kann die Stoßfestigkeit des Materials wissenschaftlich quantifiziert werden. Die Stoßenergie wird nach der klassischen Formel berechnet: E=mgh, wobei E die Stoßenergie darstellt (Einheit: Joule, J),m ist die Masse der Stahlkugel (Einheit): Kilogramm, kg), g ist die Schwerkraftbeschleunigung (ca. 9,8 m/s2) und h ist die Fallhöhe (Einheit: Meter, m).
Diese Formel gibt deutlich an, daß die Aufprallenergie proportional zur Masse der Stahlkugel und der Fallhöhe ist.Die Prüfer können diese beiden Kernparameter flexibel anpassen, um Einschlagsumgebungen mit unterschiedlicher Intensität zu simulieren, die den unterschiedlichen Prüfbedürfnissen verschiedener Branchen wie Elektronik, Baustoffe und Spielzeug genau entsprechen.
Der Kugellabstoßprüfer ist der Kernträger des Stahlkugel-Abbestands, und seine Konstruktion bestimmt direkt die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse.Zu den Kernkomponenten gehören folgende vier Module::
Als Kernwirkungsquelle des Tests,die Größe und das Gewicht der Stahlkugel entsprechen streng den internationalen Normen und Industrievorschriften, um die Wiederholbarkeit und Vergleichbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten;Die Stahlkugel ist in der Regel aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl gefertigt und weist sowohl hohe Härte als auch stabile Aufprallleistung auf.10 kg) und entsprechende Durchmesser können je nach Prüfbedarf ausgewählt werden..
In internationalen Normen wie IEC60598-1, IEC60950-1, AS-NZS61439.4 und IEC60601-1 wird beispielsweise die Verwendung einer 500 g schweren Stahlkugel mit einem Durchmesser von 50 mm, die von einer Höhe von 1 mm heruntergefallen ist, klar festgelegt.3 Meter zur Überprüfung der mechanischen Festigkeit von Produkten wie Lampen und GlasplattenIn einigen spezifischen Industriestandards wird eine 10 kg schwere Stahlkugel von einer bestimmten Höhe fallen gelassen, um durch Energieumwandlung den Aufprallwiderstand von IK12 bis IK20 zu beenden.
Die Kernfunktion besteht darin, den Stahlball zu absorbieren und freizusetzen, und die Abfallzeit wird durch ein elektronisches Steuerungssystem genau gesteuert.Der Elektromagnet muss über eine ausreichende Adsorptionskraft verfügen, um sicherzustellen, dass der Stahlkugel während der Prüfvorbereitungsphase ohne Lockerung oder Abweichung fest befestigt ist.; zum Zeitpunkt der Freisetzung muss es rasch desorbiert werden, um die anfängliche Fallgeschwindigkeit der Stahlkugel nicht zu beeinträchtigen und die Genauigkeit der Aufprallenergie sicherzustellen.
Es übernimmt die Kernfunktionen der Unterstützung der Stahlkugel und der Anpassung der Fallhöhe.Kombiniert mit professionellen Kalibrierwerkzeugen wie Maßband und Quadrat, kann es die präzise Einstellung der Fallhöhe realisieren, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Normen für die Prüfhöhe gerecht zu werden.
Ein maßgeschneiderter Prüfstand ist nach Form und Größe der Probe ausgelegt, um sicherzustellen, dass die Probe während der Prüfung fest befestigt ist und keine Verschiebungsabweichung aufweist.Der Prüfstand ist mit Rängen umgeben, um effektiv zu verhindern, dass der Stahlball rollt und Menschen verletzt oder umgebende Ausrüstung nach dem Fall beschädigt, wobei sowohl die Prüfsicherheit als auch die Stabilität in der Umwelt berücksichtigt werden.
Der Stahlkugel-Tropf-Test ist ein wichtiges Mittel für Unternehmen, um die quantitative Bewertung der Produktqualität zu realisieren.die Verbraucher aber auch eine zuverlässigere Garantie für die Nutzung bietenIm Hinblick auf die Kernprüfbedürfnisse von Unternehmen hat PEGO ein professionelles Stahlkugel-Drop-Gerät entwickelt, um Kunden dabei zu helfen, den Test effizient abzuschließen.
In Anbetracht der Tatsache, dass einige Unternehmen sowohl auf die Prüfung von Stahlkugeln als auch auf die Prüfung von IK-Klassifizierungen angewiesen sind, hat PEGO innovativ ein integriertes Gerät auf den Markt gebracht, das die beiden Prüffunktionen zu einer einzigen kombiniert.Dies reduziert nicht nur die Kosten für die Beschaffung von Ausrüstungsgütern und die Betriebskosten des Unternehmens erheblich., aber auch die Intensivierung des Testprozesses, wodurch die Erkennung umfassender und effizienter wird.
Wenn Sie eine professionelle Stahlkugel-Testlösung benötigen, können Sie sich jederzeit an PEGO wenden.
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