Im Bereich der elektrischen und elektronischen Anwendungen ist die Sicherheit von Materialien von größter Bedeutung.Prüfgerät zur Prüfung der Nadelflamme, insbesondere der Pego NF-1Prüfgerät für die NadelflammeIn diesem Artikel werden die Einzelheiten dieser Prüfmethode, die Spezifikationen des Geräts, seine Anwendungen, dieund die Bedeutung für die Produktsicherheitsprüfung.
DieNadel-Flammenprüfungist eine Prüfmethode zur Beurteilung der Feuerfestigkeit von elektrischen und elektronischen Geräten.Es simuliert die Flammschutzleistung der Ausrüstung, wenn sie einer kleinen Flamme ausgesetzt ist, um ihre Sicherheit unter Brandbedingungen zu ermittelnEs verwendet einen Flammenbrenner (Nadel-Flammenvorrichtung) einer bestimmten Größe und Form, um mit der Oberfläche der Ausrüstung in Berührung zu kommen und die Reaktion der Ausrüstung zu beobachten.
Der Nadel-Flammenversuch ist ein standardisierter Ansatz zur Beurteilung der Entflammbarkeit von Materialien, bei dem eine bestimmte Flamme in einem bestimmten Winkel und für eine bestimmte Dauer auf eine Prüfprobe aufgetragen wird.Das Hauptziel besteht darin, Parameter wie die Zündzeit zu messen., Flammenverbreitung und Nachflammdauer.
Die Normen für die Prüfung der Nadelflamme umfassen IEC 60695-11-5, GB/T 5169.5-2008 usw.Diese Normen legen verschiedene Parameter und Bedingungen fest, die für die Prüfung erforderlich sind, um die Genauigkeit und Übereinstimmung der Prüfung zu gewährleisten., wie z. B. Flammenmerkmale, Brenner, Probenabmessungen, Umgebungsbedingungen, Prüfverfahren, Auswertung der Testergebnisse usw.
Der Hauptzweck der Nadelflammenprüfung besteht darin, die Brandsicherheit der Ausrüstung zu bewerten, die Ausbreitung von Feuer zu verhindern und sicherzustellen, dass die Ausrüstung den einschlägigen Vorschriften und Normen entspricht.Durch Beobachtung des Verbrennungsgrades und der Verbrennungszeit der Ausrüstung unter der Wirkung der Flamme, kann beurteilt werden, ob die Ausrüstung eine ausreichende Flammschutzfähigkeit und Feuerbeständigkeit aufweist, wodurch die Sicherheit der Ausrüstung bei der Verwendung gewährleistet wird.
Der Nadel-Flammen-Test wird in der Elektro- und Elektronikindustrie weit verbreitet.speziell für die Prüfung kleiner Teile oder Bauteile, die nicht für die Prüfung mit Glühdraht und die Prüfung mit horizontaler und vertikaler Verbrennung geeignet sindEs eignet sich für Forschungs-, Produktions- und Qualitätsprüfungsabteilungen für Beleuchtung, Niederspannungsgeräte, Haushaltsgeräte, Werkzeugmaschinen, Elektrogeräte, Motoren,Elektrogeräte, elektronische Instrumente, elektrische Instrumente, elektrische Steckverbinder und sonstige Geräte und ihre Bestandteile.
Die Prüfung der Nadelflamme ist in vielen Bereichen von entscheidender Bedeutung:
1)Sicherung der Sicherheitzur Verhinderung von Brandunfällen:In der Elektronik, Elektrotechnik und im Automobilbereich kann die Prüfung von Materialien mit guter Flammschutzfähigkeit durch Nadel-Flammenprüfung das Brandrisiko wirksam verringern.
2)Schutz der Sicherheit des Personals:Durch die Prüfung der Nadelflamme kann sichergestellt werden, dass die Materialien des Produkts nicht heftig brennen, wenn sie einer kleinen Flammenquelle ausgesetzt sind, wodurch die Sicherheit der Benutzer geschützt wird.
3)Sicherheitskonformität: In Industriezweigen wie der Elektronik müssen Materialien diese Prüfung bestehen, um den Sicherheitsanforderungen für den Verbraucher gerecht zu werden.
4)Risikominderung: Hilft den Herstellern, gefährliche Materialien frühzeitig im Entwurfsprozess zu identifizieren und das Risiko von Bränden und elektrischen Störungen zu verringern.
5)Qualitätssicherung: stellt sicher, dass die Materialien den Qualitätsstandards entsprechen, wodurch die Zuverlässigkeit der Produkte und das Vertrauen der Kunden erhöht werden.
PegoPrüfgerät für Nadelflammeist streng nach IEC60695-11-5 ((IEC60695-2-2) ausgelegt
Steuerungssystem | Einzelchips und Tasten oder LCD-Touchscreen |
Brenner | Innerer Durchmesser: Φ 0,5 mm ± 0,1 mm Außendurchmesser: ≤ Φ 0,9 mm Länge: 35 mm, Material: Edelstahl |
Brennwinkel | 450oder 900 |
Zündschicht | Weiße Kiefernholzplatten mit einer Dicke von 10 mm und Abdeckung mitVerpackungsgewebe12 g/m2~ 30 g/m2 |
Anwendungsperiode | 0-999.9s±0.1s einstellbar (normalerweise 30s) |
Brenndauer | 0-999.9s±0.1s (automatische Aufzeichnung, manuelle Pause) |
Flammenhöhe | 12 mm ± 1 mm (verstellbar),Messung mit einem Stahlliner |
Verbrennungsgas | ≥ 95% Butan- oder Propangas |
Flammenanforderung | Anstieg der100°C±2°C bis 700°C±3°C sollte innerhalb von 23,5s±1s |
Thermoelement | Φ0,5 mm K-Typ-Thermokoppel(Die Isolierhülle ist hitzebeständig bis 1100 °C) |
Temperatursensor | Kupfer mit Φ4 mm und einem Gewicht von 0,58 ± 0,1 g, mit einem Thermoelement des Typs K ausgestattet |
Wärmestrahlungssperre | Automatische Verhüllung |
Sicherer Betriebsschnittstelle | automatisch abschalten, wenn das Glasfenster geöffnet wird |
Prüffläche | ≥ 0,5 m3, mattschwarzer Hintergrund, Beleuchtungsleistung ≤ 20Lux, Auspuffloch: Φ70mm (Leistung bei automatischer Arbeit) |
Prüfzeit | Automatische Steuerung |
Abholschachtel | - Ja, das ist es. |
Gaskalibriervorrichtung | Eingebaute Temperaturmessbox, Gaskalibrierung vor der Prüfung möglich |
Zubehör | Verpackungspapier, flache, glatte Holzplatten, Höhenmessgeräte usw. |
Standards | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für alle in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 genannten Fahrzeuge.5, GB4706.1 |
Größe der Ausrüstung | 1000 mm ((W) * 650 mm ((D) * 1300 mm (H) |
Stromversorgung | AC220± 10%, 50 Hz, 0,3 KVA |
A: Brenner:
A:Die Abmessungendes Brennerssind streng und präzise, wobei der Innendurchmesser bei Φ 0,5 mm ± 0,1 mm, der Außendurchmesser bei ≤ Φ 0,9 mm und die Längengröße 35 mm streng kontrolliert wird.mit einer Breite von mehr als 10 mm,, die eine solide Garantie für eine stabile Flammenerzeugung bietet und die Konzentration der Flammenform und den Energiefokus gewährleistet.
B:Der Brennerwinkel ist flexibel und wechselbar und kann nach Belieben zwischen 45° und 90° geschaltet werden, wodurch er sich leicht an die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Produkte und Versuchsteile anpasst.und genau simulierenverschiedenetatsächliche Flammenkontaktszenarien.
B:Zeitregelung ohne Fehler:
A:Die Genauigkeit der Einstellung der Flammendauer beträgt nur 0,1 s und kann nach Belieben innerhalb eines breiten Bereichs von 0 bis 999,9 s eingestellt werden.und es kann auch fein angepasst werden unter speziellen Bedürfnissen.
B:Die Aufzeichnung der Brenndauer ist auch genau und korrekt, automatisch archiviert und unterstützt eine manuelle Pause auf Anfrage und eine Überwachung ohne Unterbrechungen während des gesamten Prozesses.Bereitstellung einer vollständigen Datenkette zur Analyse des Verbrennungsprozesses und zur Bewertung der Flammschutz-Eigenschaften des Produkts.
C:Streng regulierte Flammenparameter:
A:Die Flammenhöhe wird bei 12 mm ± 1 mm beibehalten, und für die Echtzeitkalibrierung wird eine professionelle Stahllinie verwendet. Die Reinheit des Verbrennungsgases ist ausgezeichnet.und ≥ 95% Butan oder Propan stabil zugeführt werden, um sicherzustellen, dass die Flammtemperaturkurve der Norm entspricht, und die Zeit, die erforderlich ist, um von 100 °C ± 2 °C auf 700 °C ± 3 °C zu steigen, wird genau innerhalb von 23,5 s ± 1 s festgesetzt, was eine solide Unterstützung für die Wiederholbarkeit und Vergleichbarkeit der Prüfung bietet.
B:Insightful Sensor Matrix: Ausgestattet mit einem hochempfindlichen Φ0,5 mm K-Typ-Thermokoppel, einer Isolationshülle mit Superwärmebeständigkeit von 1100 °C,und einem speziell hergestellten Kupfertemperatursensor Φ4 mm mit einem genau bei 0 gesteuerten Gewicht.58 ± 0,1 g und einem eingebauten K-Typ-Thermokopf, kann es subtile Änderungen der Flammtemperatur und der Probe in Echtzeit und genau erfassen,Bereitstellung massiver und genauer Daten für die Testanalyse.
D:TUmwelt:
Es wird ein geräumiger Prüfraum von ≥ 0,5 m3 errichtet, und der Innenraum wird mit einem matten Schwarz mit ausgezeichneter Lichtabsorption behandelt.Die Beleuchtung wird streng auf ≤ 20 Lux reduziert, um äußere Lichtstörungen so weit wie möglich zu vermeiden.Der automatische Abgasloch von Φ70 mm arbeitet in Echtzeit, um einen stabilen Luftdruck und eine saubere Umgebung zu gewährleisten und so ideale Bedingungen für die Genauigkeit der Testergebnisse zu schaffen.
E:Durchdachte und praktische Hilfsmaschine:
Ein eingebautes, bequemes Probenaufnahmetaschen, schnelles Reinigen ohne Rückstände nach der Prüfung; exklusive Gaskalibriervorrichtung mit eingebauter Temperaturmessbox,Kalibrierung der Gasparameter mit einem Klick vor der Prüfung zur Gewährleistung der Flammstabilität; reichhaltiges Zubehör ist erhältlich, darunter Umschlagpapiertücher zur Simulation von Verbrennungsmedien, flache und glatte Holzplatten zur Beförderung von Proben,und hochgenaue Höhenmessgeräte zur Messung, die komplexe Testbedürfnisse vollständig erfüllen.
DieNadel-FlammenprüferDie Anwendung von Pego ist für die Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Materialien in elektrischen und elektronischen Anwendungen unerlässlich.Die Einhaltung von Prüfstandards und die Nutzung fortschrittlicher Technologien helfen den Herstellern, die Entflammbarkeitsrisiken zu bewältigen, die Verbraucher schützen und die Produktqualität verbessern.Die Prüfung der Nadelflamme wird weiterhin ein entscheidender Faktor für die Förderung von Sicherheit und Innovation in allen Branchen sein..
Ansprechpartner: Ms. Penny Peng
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